Balírna (přesněji popsaná jako "balírna pro výrobu s horním dokončením") je klíčovým zařízením pro podsunutí v mnoha dokončeních - těsnicí zařízení, které izoluje a obsahuje vyrobené kapaliny a tlaky v trubkovém řetězci; je to dobře bariérový prvek, obvykle součást primární bariéry studny, chrání plášť a vytváří A-annulus. Balírna je nezbytná pro základní fungování většiny studní, vstřikovačů nebo výrobců. Alternativy k použití výrobní balírny zahrnují dynamickou sestavu těsnění, cementovanou kompletaci a dokončení bez balení.
Použití balírn
Kromě zajištění těsnění mezi trubkou a pouzdrem jsou další aspekty balírny následující:
Zabraňte pohybu potrubí trubkového řetězce a generují značné axiální napětí nebo kompresní zatížení na trubkovém řetězci.
Podpořte část hmotnosti trubky tam, kde je na trubkovém řetězci významné tlakové zatížení
Umožňuje optimální velikost vedení vrtu (trubkový řetězec) tak, aby splňovaly navržené výrobní nebo vstřikovací průtoky
Chraňte výrobní plášť (vnitřní plášť) před korozí před produkovanými kapalinami a vysokými tlaky
Může poskytnout prostředek k oddělení více výrobních zón
Za předpokladu, že trubkový řetězec a balírna udržují integritu, je dobře kontrola zaměřena na průtok trubek, což umožňuje bezpečnostnímu ventilu v potrubí vypnout průtok nádrže.
Držte dobře udržovanou kapalinu (zabijte tekutiny, balírny) v krytu annulus.
Usnadněte umělé zvedání, jako je kontinuální zvedání plynu přes A-annulus.
Komponenty balírny
Packers mají čtyři klíčové funkce:
Uklouznout
Kužel
Systém balicího prvku
Tělo nebo trnu.
Skluz je klínovité zařízení s brankami (nebo zuby) na obličeji, které pronikají a uchopují stěnu skříně, když je balírna nastavena. Kužel je zkosený tak, aby odpovídal zadní části skluzu, a tvoří rampu, která pohání skluz směrem ven a do stěny skříně, když je na balič aplikována síla nastavení. Jakmile se skluzy zakotví do stěny pouzdra, dodatečná aplikovaná nastavovací síla napájí systém balicích prvků a vytváří těsnění mezi tělem balírny a vnitřním průměrem pouzdra.
Klasifikace balírny
Výrobní balírny lze rozdělit do dvou skupin:
Získatelné
Trvalý.
Permanentní balírny
Trvalé balírny lze z vrtu vyjmout pouze frézováním. Načístelná balírna může nebo nemusí být resetovatelná, ale odstranění z vrtu obvykle nevyžaduje frézování. Vyhledávání se obvykle provádí nějakou formou manipulace s trubkami. To může vyžadovat otáčení nebo vyžadovat tahání napětí na trubkovém řetězci.
Permanentní balírna je poměrně jednoduchá a obecně nabízí vyšší výkon v hodnocení teploty i tlaku než načístelný balírna. Ve většině případů má menší vnější průměr (OD), který nabízí větší provozní vůli uvnitř řetězce pouzdra než načístelné balírny. Menší OD a kompaktní konstrukce permanentního balírny pomáhají nástroji vyjednávat prostřednictvím těsných míst a odchylek v vrtu. Permanentní balírna také nabízí největší vnitřní průměr (ID), aby byl kompatibilní s trubkovými strunami s větším průměrem a dokončováním monoborů.
Načístelné balírny
Načístelná balírna může být velmi základní pro aplikace s nízkým tlakem / nízkou teplotou (LP / LT) nebo velmi složitá v aplikacích s vysokým tlakem / vysokou teplotou (HP / HT). Vzhledem k této složitosti návrhu ve špičkových nástrojích bude načístelný balírna nabízející úroveň výkonu podobnou úrovním trvalého balírny vždy stát více. Snadné vyjmutí balírny z vrtu a funkcí, jako je znovuusídlitelnost a možnost opakovaného použití balírny často, však může převážit nad přidanými náklady.
Výběr balírny
Před výběrem obou nástrojů je důležité zvážit výkon a vlastnosti každého návrhu, stejně jako aplikaci, ve které bude použit. Možná, že v některých případech je trvalý balírna jedinou možností, jak tomu může být v některých aplikacích HP / HT. V případech, kdy buď bude stačit, se však provozovatel musí rozhodnout, které funkce nabízejí nejlepší návratnost po dobu životnosti studny.
Při výběru balírny pro dokončení skříně je třeba vzít v úvahu požadavky na rozdílový tlak a teplotu aplikace. Požadovaná hloubka a nastavení studny a podmínky přistání v závěrečných trubkách jsou také faktory, které přicházejí do hry. Různé provozní režimy (průtok, uzavření, vstřikování a stimulace), které se očekávají po dobu životnosti studny, jsou kritické a musí být pečlivě zváženy ve fázi návrhu. Změny v provozních režimech, které ovlivňují změny teploty, diferenčního tlaku a axiálního zatížení, mají přímý dopad na balírnu. Pochopení použití a omezení různých typů balírn pomůže objasnit faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru.
